Pred-filter je multifunkčný komponent pozostávajúci z filtračnej vložky, krytu, odvzdušňovacieho ventilu, manometra diferenčného tlaku, vypúšťacieho ventilu a otvoru na odber vzoriek. Je navrhnutý tak, aby odstraňoval väčšie častice a nečistoty z kvapalín prostredníctvom fyzického zachytávania, čím predlžuje životnosť jemných filtrov a chráni nadväzujúce zariadenia pred upchatím alebo poškodením.
Štrukturálne komponenty predbežného-filtra
Filtračný prvok: Hlavná zložka zodpovedná za zachytávanie pevných častíc v kvapaline. Skladané filtračné prvky sa bežne používajú v pred-stupňoch filtrácie kvôli ich veľkej filtračnej ploche a vysokej účinnosti.
Kryt: Vonkajšie puzdro, ktoré obklopuje prvok filtra; zvyčajne je vyrobený z materiálov odolných proti korózii-, aby sa zabezpečila dlhodobá-stabilná prevádzka systému.
Odvzdušňovací ventil: Používa sa na vypustenie vzduchu z krytu pred spustením alebo počas prevádzky, čím sa zabráni vzduchovým uzáverom, ktoré by mohli zhoršiť účinnosť filtrácie.
Diferenčný tlakomer: Monitoruje rozdiel tlaku na filtri; keď diferenčný tlak dosiahne prednastavenú hodnotu (napr. 0,1 MPa), znamená to, že filtračný prvok vyžaduje čistenie alebo výmenu.
Vypúšťací ventil: Používa sa na vypustenie väčších častíc a nečistôt, ktoré sa nahromadili počas procesu filtrácie.
Sampling Port: Umožňuje extrakciu vzoriek kedykoľvek počas filtrácie na posúdenie filtračného výkonu alebo kvality kvapaliny.
Pred-filtračný proces
Vstup tekutiny: Kvapalina (ako je olej), ktorá sa má filtrovať, vstupuje do spodnej časti krytu predfiltra cez vstupné potrubie.
Proces filtrácie: Kvapalina prúdi cez filtračný prvok zvonku dovnútra. V dôsledku gravitácie a dynamiky prúdenia sa väčšie častice usadia ako prvé a sú vypustené zo systému cez odtokový otvor, zatiaľ čo menšie častice sú zachytené skladaným filtračným prvkom, čo im bráni dostať sa do komponentov systému po prúde.
Vypúšťanie čistej kvapaliny: Po prechode filtračnou vložkou sa čistá kvapalina zhromažďuje v podnose s vložkou a vystupuje cez výstupné potrubie, čím pokračuje do ďalšej fázy procesu alebo aplikácie.
Monitorovanie diferenčného tlaku: Ako postupuje filtrácia, postupné hromadenie nečistôt na povrchu filtračnej vložky spôsobuje zvýšenie rozdielu tlaku na filtri. Táto zmena je monitorovaná v reálnom čase-pomocou diferenčného tlakomera. Keď diferenčný tlak dosiahne 0,1 MPa, znamená to, že filtračný prvok sa blíži k zanesenému stavu a vyžaduje čistenie alebo výmenu.
